熒光磁粉探傷機(jī)在螺栓檢測中的應(yīng)用

一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量對于其機(jī)械設(shè)備、車輛或生活等方面都有直接的影響。因此，嚴(yán)格的質(zhì)量控制對于螺栓等關(guān)鍵零件的質(zhì)量十分重要，其中一個(gè)重要方面就是檢測表面是否存在缺陷。特別是針對于經(jīng)過熱處理后可能出現(xiàn)的裂紋，雖然新設(shè)備和技術(shù)的研究和開發(fā)例如光學(xué)視覺（非接觸式）自動測試設(shè)備、新型篩分機(jī)、光學(xué)渦旋篩選機(jī)等都成果頗豐，但目前仍然是磁粉探傷是檢測螺栓缺陷有效的測試方法之一。熒光磁粉探傷機(jī)是一種探測儀器，在工件磁化時(shí)，若工件表面存在缺陷，由于缺陷處的磁阻變大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。熒光磁粉探傷機(jī)的磁化電流可根據(jù)其不同的類型分為直流磁化法、半波直流磁化法及交流磁化法。

熒光磁粉探傷機(jī)能夠顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷，以評定制品的質(zhì)量。可以顯示不同位置、形狀和大小的不連續(xù)性，能夠檢測出材料表面的細(xì)微裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，能夠直觀地顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，且具有很好的重復(fù)性。在管材、棒材、型材、焊接件、機(jī)加工件、鍛件探傷中得到廣泛應(yīng)用，尤其是在壓力容器和軸承的定檢方面具有獨(dú)特的作用。

對于螺栓等機(jī)械零件的檢測，操作人員只需要打開電源按鈕開關(guān)開啟電力設(shè)備，然后將熒光磁粉探傷機(jī)放置在待測零件上。根據(jù)不同的缺陷類型，可以調(diào)整周向和縱向磁化電流進(jìn)行磁化。圓周方向和縱向方向的螺栓圓周表面可以完全磁化并檢測縱向裂紋，而縱向磁化線圈適用于縱向和圓周裂紋的檢查。在檢查時(shí)，我們需要在紫外線照射下進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)有缺陷的螺栓或標(biāo)記缺陷。此時(shí)，暗室白光強(qiáng)度要求不大于20勒克斯，照明系統(tǒng)為36W熒光燈，紫外光強(qiáng)度不小于1000μw/cm2。

如果螺栓存在裂紋，它會產(chǎn)生裂紋形成部件的磁性標(biāo)記。熒光磁粉探傷機(jī)是一種利用形成的不連續(xù)性和缺陷在螺栓磁性標(biāo)記的磁性聚集的檢測方法。通常情況下，磁粉探傷會使磁性顆粒聚集成像形成磁標(biāo)記。對于不同寬度的裂紋或不連續(xù)性，即磁標(biāo)記的寬度，具有磁放大痕裂縫寬度的特點(diǎn)。熒光磁粉探傷機(jī)具有高的檢測靈敏度，可以出現(xiàn)視覺上不可見的裂紋。

總之，熒光磁粉探傷機(jī)在螺栓等關(guān)鍵零件的檢測中具有重要的應(yīng)用價(jià)值。通過這種非破壞性檢測方式，能夠檢測出螺栓的表面和內(nèi)部缺陷，對于保障產(chǎn)品的質(zhì)量和安全具有不可或缺的作用。熒光磁粉探傷機(jī)檢測后，需要對確認(rèn)的缺陷磁痕進(jìn)行分析，并進(jìn)行一般樣品處理。通過拍照記錄，可以保留磁裂紋的形狀和方向，這種方法具有直觀、易保存等優(yōu)點(diǎn)。